Быстрый_________+7 (927) 382-43-44______Пн - Пт 9.00-18.00___
поиск___..-_____+7 (927) 382-43-41______tvoistanki@mail.ru___
Заказать звонок
Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время
Получить дополнительную информацию
Наши специалисты готовы ответить на Ваши вопросы
Токарно-винторезный станок ГС526УД1
Токарно-винторезные станки
ГС526УД1
Станки ГС526УД оснащены фартуком мод. 067 и коробкой подач мод. 077. Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта. Что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу. Коробкой подач позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1” без смены шестерен гитары. В отличие от базовой модели ГС526 токарно-винторезный станок ГС526УД имеет увеличенный диаметр отверстия шпинделя (до 89 мм), что расширяет возможности обработки труб и круглого проката.
Станок ГС526УД1 повышенной точности
Данная модификация Гс526У отличается надежностью и простотой в обслуживании, сохраняет точностные параметры в течение длительного срока эксплуатации. Благодаря прочной станине, высокой мощности привода главного движения (11 кВт), широкому диапазону частот вращения шпинделя (16-2000 об/мин) применение станка ГС526УД1 возможно для обработки заготовок из металлов различной твердости — сталей легированных и обычных, чугуна, цветных металлов и их сплавов, а также неметаллических изделий. Токарные работы производятся с высокими скоростями резания с использованием современных инструментов из инструментальной стали и с твердосплавными пластинами.
Межцентровое расстояние станка ГС526УД1:
Модификации токарного станка ГС526УД1:
Станок ГС526УД1 повышенной точности
Данная модификация Гс526У отличается надежностью и простотой в обслуживании, сохраняет точностные параметры в течение длительного срока эксплуатации. Благодаря прочной станине, высокой мощности привода главного движения (11 кВт), широкому диапазону частот вращения шпинделя (16-2000 об/мин) применение станка ГС526УД1 возможно для обработки заготовок из металлов различной твердости — сталей легированных и обычных, чугуна, цветных металлов и их сплавов, а также неметаллических изделий. Токарные работы производятся с высокими скоростями резания с использованием современных инструментов из инструментальной стали и с твердосплавными пластинами.
Межцентровое расстояние станка ГС526УД1:
- ГС526УД1 — станок с РМЦ 1000 мм;
- ГС526УД1-01 — станок с РМЦ 1500 мм;
- ГС526УД1-02 — станок с РМЦ 2000 мм;
- ГС526УД1-03 — станок с РМЦ 3000 мм.
Модификации токарного станка ГС526УД1:
- ГС526УСД1 — станок со сверлильно-фрезерным приспособлением, позволяющего выполнять сверлильные, фрезерные работы и нарезание резьбы под разными углами на изделиях, закрепленных на суппорте станка;
- ГС526УКД1 — станок с закрытой задней зоной;
- ГС526УВД1 — станок с увеличенным наибольшим диаметром обработки деталей над станиной до 630 мм;
- ГС526УГД1 — станок токарно-винторезный с выемкой (ГАП) в станине;
- ГС526УД1Л — станок с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
- ГС526УД1М — станок с механизированным приводом верхней части суппорта;
- ГС526УД1Е — станок, соответствующий требованиям безопасности Директив ЕС и имеющий маркировку «СЕ»;
- ГС526УД1Ц — станок с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.
1. Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
— над станиной, мм 500
— закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм 89
1.2. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее 275, 420 1)
1.3. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее
— над гапом станины, мм, не менее1000 3) / 1500 4) 2000 5) / 3000 6) 235 2)
1.4. Высота центров над направляющими станины, мм 250, 320 1)
2. Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1. Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25
3. Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1. Количество скоростей шпинделя:
— прямого вращения 21
— обратного вращения 12
3.2. Пределы частот шпинделя, об/мин 16 – 1600 / 16 – 2000 7)
3.3. Количество подач суппорта: продольных / поперечных 40 / 40
3.3. Пределы подач суппорта, мм/об: продольных / поперечных 0,05…2,8 / 0,025…1,4
3.4. Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм / модульных, модуль 0,5…112 / 0,5…112
дюймовых, число ниток / питчевых, питч 56…0,5 / 56…0,5
4. Показатели силовой характеристики станка
4.1. Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1
4.2. Мощность привода главного движения, кВт 11
4.3. Мощность привода быстрых перемещений, кВт 0,37
4.4. Мощность привода охлаждения, кВт 0,18
4.5. Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 11,69
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт 12,26
5. Показатели габарита и массы станка
5.1. Габаритные размеры станка, мм, не более: 2800 3) / 3380 4)
— длина 3880 5) / 4880 6)
— ширина 1265
— высота 1460, 1530 1)
5.2. Масса станка, кг, не более 3100 3) / 3500 4) 3680 5) / 4400 6)
6. Характеристика электрооборудования
6.1. Род тока питающей сети Переменный, трехфазный
6.2. Частота тока, Гц 50±1
6.3. Напряжение, В 380±38
6.4. Напряжение цепи управления, В 24±2,4
6.5. Напряжение цепи местного освещения, В 24±2,47. Уровень звука на рабочем месте оператора, дБа808. Класс точности станка по ГОСТ 8 П
Примечания:
Конец шпинделя К11 ГОСТ 12593
Диаметр шпиндельного фланца, мм 290
Центр в шпинделе с конусом Метрический 100 по ГОСТ 25557
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 95
Основные технические данные задней бабки
Центр пиноли с конусом Морзе 5 по ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее 180
Цена одного лимба перемещения пиноли, мм 0,1
Величина поперечного смещения корпуса, мм ±15
Основные технические данные суппортной группы
Верхняя часть суппорта
Наибольшая длина перемещения, мм 150
Цена одного деления лимба, мм 0,05; 0,01*
«Мертвый ход» механизма перемещения, не более 5; 25* делений лимба
Средняя часть суппорта
Шкала угла поворота, град.±90
Цена одного деления шкалы поворота, град.1
Нижняя часть суппорта
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 280
Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм
на диаметр обрабатываемого изделия 0,05; 0,02*
«Мертвый ход» механизма перемещения, не более2; 5* делений лимба
*Для станков с индексом Л.
Основные технические данные каретки
РМЦ 1000 1500 2000 3000
Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 143 519 352 435
Минимальная допустимая скорость перемещения, мм/мин 20
Максимальная допустимая скорость, мм/мин 250
Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм 1
1.1. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
— над станиной, мм 500
— закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм 89
1.2. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее 275, 420 1)
1.3. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее
— над гапом станины, мм, не менее1000 3) / 1500 4) 2000 5) / 3000 6) 235 2)
1.4. Высота центров над направляющими станины, мм 250, 320 1)
2. Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1. Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25
3. Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1. Количество скоростей шпинделя:
— прямого вращения 21
— обратного вращения 12
3.2. Пределы частот шпинделя, об/мин 16 – 1600 / 16 – 2000 7)
3.3. Количество подач суппорта: продольных / поперечных 40 / 40
3.3. Пределы подач суппорта, мм/об: продольных / поперечных 0,05…2,8 / 0,025…1,4
3.4. Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм / модульных, модуль 0,5…112 / 0,5…112
дюймовых, число ниток / питчевых, питч 56…0,5 / 56…0,5
4. Показатели силовой характеристики станка
4.1. Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1
4.2. Мощность привода главного движения, кВт 11
4.3. Мощность привода быстрых перемещений, кВт 0,37
4.4. Мощность привода охлаждения, кВт 0,18
4.5. Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 11,69
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт 12,26
5. Показатели габарита и массы станка
5.1. Габаритные размеры станка, мм, не более: 2800 3) / 3380 4)
— длина 3880 5) / 4880 6)
— ширина 1265
— высота 1460, 1530 1)
5.2. Масса станка, кг, не более 3100 3) / 3500 4) 3680 5) / 4400 6)
6. Характеристика электрооборудования
6.1. Род тока питающей сети Переменный, трехфазный
6.2. Частота тока, Гц 50±1
6.3. Напряжение, В 380±38
6.4. Напряжение цепи управления, В 24±2,4
6.5. Напряжение цепи местного освещения, В 24±2,47. Уровень звука на рабочем месте оператора, дБа808. Класс точности станка по ГОСТ 8 П
Примечания:
- Для станков с индексом В
- Для станков с индексом Г
- Для станков с РМЦ 1000 мм — при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины
- Для станков с РМЦ 1500 мм — при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины
- Для станков с РМЦ 2000 мм — при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины
- Для станков с РМЦ 3000 мм — при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины
- Для станков с индексом Д1
Конец шпинделя К11 ГОСТ 12593
Диаметр шпиндельного фланца, мм 290
Центр в шпинделе с конусом Метрический 100 по ГОСТ 25557
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 95
Основные технические данные задней бабки
Центр пиноли с конусом Морзе 5 по ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее 180
Цена одного лимба перемещения пиноли, мм 0,1
Величина поперечного смещения корпуса, мм ±15
Основные технические данные суппортной группы
Верхняя часть суппорта
Наибольшая длина перемещения, мм 150
Цена одного деления лимба, мм 0,05; 0,01*
«Мертвый ход» механизма перемещения, не более 5; 25* делений лимба
Средняя часть суппорта
Шкала угла поворота, град.±90
Цена одного деления шкалы поворота, град.1
Нижняя часть суппорта
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 280
Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм
на диаметр обрабатываемого изделия 0,05; 0,02*
«Мертвый ход» механизма перемещения, не более2; 5* делений лимба
*Для станков с индексом Л.
Основные технические данные каретки
РМЦ 1000 1500 2000 3000
Наибольшая длина продольного перемещения, мм 935 143 519 352 435
Минимальная допустимая скорость перемещения, мм/мин 20
Максимальная допустимая скорость, мм/мин 250
Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм 1
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: tvoistanki@mail.ru
Мы работаем с физическими и юридическими лицами по безналичному расчету.
Можем доставить ваш заказ собственными силами либо через операторов перевозок.